Kilang Pelet Mati: Spesifikasi, Nisbah Mampatan dan Senarai Semak Pembelian

Talian pelet berkadar 8 tan sejam yang kembali kepada 6.5, dengan denda dalam beg siap menjalar ke arah 5 peratus, memberitahu anda sesuatu yang lama sebelum sesiapa membuka pintu ruang die: muka kerja die sudah haus. Pintu masuk lubang telah dibundarkan, panjang berkesan telah mengecil, dan akhbar membayarnya dalam kapasiti. Di antara semua bahagian memakai dalam penekan pelet, kilang pelet mati biasanya merupakan item yang paling mahal, namun ia masih sering dipesan mengikut diameter lubang sahaja, dengan nisbah mampatan, kawasan terbuka dan gred keluli ditinggalkan pada katalog.

Panduan di bawah merangkumi perkara yang dilakukan oleh dadu, garisan spesifikasi yang menentukan prestasi, cara nisbah mampatan harus dipilih dan perkakasan penggelek yang menentukan berapa lama ia bertahan.

Apa yang Dilakukan Kilang Pelet Di Dalam Ruang Akhbar

Die kilang pelet ialah cincin keluli berlubang atau cakera yang sebenarnya membentuk pelet: penggelek menekan bahan berhawa dingin melalui beribu-ribu lubang yang digerudi, dan geseran, tekanan dan lembapan mengikatnya menjadi helai padat yang dipotong mengikut panjang di luar.

Setiap lubang mempunyai anatomi yang sama, dan setiap parameter di atasnya adalah keputusan pembelian:

• Diameter lubang: saiz pelet yang dipesan pembeli, daripada suapan goreng 2 mm hingga bahan api 8 mm.
• Kaunter sinki masuk dan sudut: terlalu cetek menyebabkan pengambilan, terlalu dalam melemahkan muka.
• Panjang berkesan: jarak di bawah mampatan, yang membentuk nisbah mampatan dengan diameter.
• Jumlah ketebalan dan kelegaan: kedalaman struktur ditambah sebarang pintu keluar melebar yang memendekkan panjang kerja.
• Corak gerudi dan kiraan lubang: berapa banyak lubang muat merentasi lebar aktif, yang menetapkan kawasan terbuka dan kapasiti.

Tukar mana-mana satu dan kapasiti, kekerasan pelet dan kekuatan mati bergerak dengannya.

Senarai Semak Helaian Spesifikasi Die: Lubang, Panjang Berkesan, Kawasan Terbuka, Keluli

Lima garis spesifikasi menentukan kebanyakan prestasi dan harga dadu: diameter lubang, panjang berkesan, kawasan terbuka, gred keluli dan kekerasan kerja.

Diameter lubang ditetapkan oleh spesifikasi pelet yang dijual. Panjang berkesan, bukan jumlah ketebalan, mengawal mampatan dan merupakan angka untuk dibandingkan antara petikan. Kawasan terbuka, bahagian muka yang diduduki oleh lubang, menukar kapasiti dengan kekuatan: lebih banyak keluli dikeluarkan bermakna lebih banyak tan sejam tetapi muka yang melentur dan retak lebih cepat. X46Cr13 tahan karat menolak kakisan yang menyebabkan wap dan suapan berasid, manakala 20MnCr5 yang dikeraskan kes sesuai dengan biojisim yang melelas. Die yang dibuat dengan betul tiba dengan permukaan kerjanya antara HRC 52 dan 58, disokong oleh sijil kekerasan.

Nisbah Mampatan Dijelaskan: Nombor Di Sebalik Kekerasan Pelet

Nisbah mampatan ialah angka yang paling banyak disebut dan paling disalahfahamkan pada dadu: naikkan dan pelet menjadi lebih padat dan lebih keras, tetapi akhbar memerlukan lebih kuasa, lebih penyaman dan operasi yang lebih mantap.

Formulasi menetapkan titik permulaan. Lemak melincirkan, jadi catuan ayam yang berminyak tersemperit dengan mudah melalui tempoh kerja yang lebih pendek; Habuk papan yang terikat dengan lignin memerlukan dinding mati yang tebal tetapi nisbah yang sederhana untuk mengelakkan garisan tercekik. Mulakan daripada nisbah yang terbukti dan laraskan dalam satu arah sahaja: pelet yang rapuh memerlukan panjang yang lebih berkesan, motor terlampau beban atau kerap tercekik kurang. Penyaman wap yang baik melakukan beberapa kerja yang sama seperti panjang dadu tambahan, itulah sebabnya suapan yang dikondisikan dengan baik boleh menjalankan dadu yang lebih pendek dan lebih sejuk.

Ring Die vs Flat Die: Memadankan Ruang Akhbar dengan Output Anda

Cincin mati menang atas kapasiti dan konsistensi, mati rata menang atas harga dan kesederhanaan, jadi pilihan biasanya turun kepada tan sejam.

Peraturan praktikal: jika pelet dijual mengikut spesifikasi pelanggan, ruang cetakan cincin membayar untuk dirinya sendiri; untuk kegunaan di ladang, die rata biasanya mencapai bayaran balik lebih awal.

Pellet Mill Die Wear Adalah Masalah Dua Bahagian: Pasangkan Cangkang Penggelek

Die tidak pernah memakai sendiri: setiap tan yang mencapai lubang telah terlebih dahulu dimampatkan oleh cangkerang penggelek, jadi kehidupan die ditentukan oleh pasangan.

Cangkerang penggelek adalah lebih kecil, lebih murah dan cepat diganti, dan kebanyakan rancangan penyenggaraan menganggarkan dua hingga tiga perubahan cangkang sebelum dadu dihentikan. Tiga peraturan pasangan melindungi pelaburan itu:

• Jalankan cangkang dan mati pada kekerasan yang serasi supaya kedua-dua permukaan tidak mencungkil yang lain.
• Padankan lebar cangkerang dan corak gigi dengan medan lubang aktif die.
• Gantikan dalam set yang dipadankan sebaik sahaja haus lebih awal, atau dadu baharu mewarisi profil tidak sekata penggelek yang haus dalam masa beberapa hari.

Untuk tugas melelas, cangkerang keluli galas GCr15 yang dikeraskan memegang profil giginya jauh lebih lama daripada keluli karbon biasa.

Keluli Galas GCr15/100Cr6 Cangkang Penggelek Pelet Dipalsukan daripada keluli galas kromium karbon tinggi dan dirawat haba untuk pelet tekanan tinggi, cengkerang penggelek ini memegang profil giginya jauh lebih lama daripada keluli karbon biasa dalam biojisim yang melelas atau tugas suapan. Lihat Produk →

Geometri gigi ialah separuh daripada pembeli berpasangan terlupa. Cangkerang gigi melengkung menggigit bahan licin atau berserabut dengan lebih dipercayai dan merebaknya merentasi lebar cetakan, dan perbezaannya ditunjukkan sebagai kapasiti pada beban motor yang sama. Pembinaan, memakai dan membeli kriteria untuk yang lengkap pemasangan roller tekanan dinyatakan dalam panduan yang berasingan.

Cangkang Penggelek Gigi Melengkung untuk Kilang Pelet Cangkerang penggelek gigi arka untuk kilang pelet mati cincin yang mencengkam bahan licin atau berserabut dengan lebih dipercayai dan menyebarkannya merentasi lebar cetakan, meningkatkan kapasiti dan kualiti pelet pada beban motor yang sama. Lihat Produk →

Lima Cara Terbukti Medan untuk Memanjangkan Hayat Perkhidmatan Cincin Die

Kegagalan die pramatang biasanya dikesan kembali kepada proses di sekeliling die dan bukannya die itu sendiri, dan lima tabiat menghalang kebanyakannya.

1. Jalankan acuan perlahan-lahan: lubang baru meninggalkan gerudi pistol kasar, jadi siram mesin penekan dengan bahan berminyak dan gred rendah selama setengah jam pertama.
2. Pegang celah penggelek pada 0.1-0.3 mm: logam mengisar lebih ketat pada logam, lebih lebar membolehkan bahan tergelincir tanpa dimampatkan.
3. Keadaan sebelum anda memampatkan: tumbuk kering dan kurang kukus berkelakuan seperti pes pengisar, jadi tingkatkan suhu dan lembapan ke titik manis formulasi.
4. Kosongkan palam dengan cara yang betul: gunakan drift lembut atau gerudi dengan paip ringan, kerana salur masuk cendawan daripada memalu secara kekal menyempitkan pengambilan.
5. Simpan acuan dalam keadaan kering dan tertutup: tolak makanan berminyak selepas larian terakhir, beg cetakan dan simpannya dari lantai lembap, kerana karat dalam lubang membunuh mati yang disimpan dengan cepat.

Senarai Semak Pra-Pesanan untuk Kilang Pelet Mati

Die yang tersilap menerima kos dua penukaran dan hari keluaran, jadi sahkan perkara ini secara bertulis sebelum membayar:

• Tekan model dan kod die yang dicop dari bahagian lama
• Diameter lubang, panjang berkesan, jumlah ketebalan dan sudut countersink
• Gred keluli dengan sijil kekerasan dalam tetingkap HRC 52-58
• Corak gerudi dipadankan dengan lebar cangkerang penggelek dalam perkhidmatan
• Nisbah mampatan dipadankan dengan rumusan, bukan lalai katalog
• Cangkerang penggelek ganti, pengatur jarak dan anduh minyak dalam penghantaran yang sama

Pembekal yang pakar dalam rakan kongsi pemakai die menjadikannya lebih mudah untuk ditutup. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., pengeluar pemasangan roller shell dan pressure roller yang berpangkalan di Guangde, Anhui, menampilkan dirinya sebagai pusat servis sehenti untuk bahagian dan kapal penekan pelet ke Amerika Syarikat, Jepun, Korea Selatan, Vietnam, Perancis, Bangladesh, Rusia dan India, jadi perkakasan bahagian mati dan bahagian roller boleh ditentukan bersama.

Pellet Mill Ring Die Roller Shell Assembly Pemasangan penggelek lengkap dengan cangkerang keluli aloi, galas tugas berat dan pengedap berbilang lapisan, membolehkan die, cangkerang penggelek dan perkakasan pemacu ditentukan bersama sebagai satu sistem pemakaian. Lihat Produk →

Jawapan pantas untuk pembeli yang menyenarai pendek perkakasan die dan roller.

Soalan Lazim

Berapa lamakah kilang pelet mati bertahan?

Tiada angka tetap. Talian suapan biasanya melaporkan 800 hingga 1,500 jam operasi daripada acuan tahan karat, manakala biojisim yang melelas boleh memotongnya dengan mendadak. Jejaki tan dan kehausan lubang dalam milimeter, bukan masa kalendar, dan bandingkan die pada kos setiap tan.

Apakah nisbah mampatan yang diperlukan oleh formulasi saya?

Mulakan daripada keluarga produk: kira-kira 9:1 hingga 13:1 untuk kebanyakan makanan ternakan, 5:1 hingga 8:1 untuk kayu dan jerami. Pelet yang rapuh memerlukan nisbah yang lebih tinggi; motor yang terlebih muatan atau tercekik memerlukan yang lebih rendah.

Bolehkah seseorang mati menjalankan kedua-dua makanan dan biojisim?

Tidak masuk akal. Suapan dan biojisim memerlukan diameter lubang yang berbeza, panjang berkesan dan gred keluli, jadi acuan yang dikongsi menjejaskan kekerasan atau kapasiti. Kebanyakan tumbuhan menyimpan satu die bagi setiap keluarga produk, diminyaki dan dimeteraikan.

Sekiranya cangkerang penggelek ditukar bersama dengan die?

Ya, bila-bila masa pakai sudah maju. Die baharu mengambil profil tidak sekata penggelek yang haus dalam beberapa hari, dan permukaan cangkerang yang mengeras itulah yang melindungi muka die. Memesan kedua-duanya bersama-sama juga mengalih keluar pertukaran kedua.