40Cr Aloi Steel Pellet Roller Shell: Panduan Kekerasan, Hayat Pakai & Membeli

Loji pelet yang menjalankan dua syif sepanjang musim lembap boleh haus satu set penuh cangkerang penggelek dalam satu suku, dan petikan gantian yang tiba selepas itu selalunya berbeza dengan faktor tiga untuk bahagian yang kelihatan sama dalam gambar. Pembolehubah di sebalik hamparan itu ialah keluli, dan lebih tepat lagi rawatan haba di belakangnya.

Panduan ini melihat dengan teliti shell penggelek pelet keluli aloi 40Cr, kuda kerja gred pertengahan pasaran alat ganti untuk suapan dan pelet am. Ia merangkumi kandungan gred yang sebenarnya, bagaimana ia dibandingkan dengan alternatif 20CrMnTi, GCr15 dan 60Si2Mn, nombor yang perlu diminta oleh pembeli, dan di mana menyatakannya adalah kesilapan.

Apakah Keluli Aloi 40Cr dan Mengapa Ia Sesuai dengan Cangkerang Penggelek

40Cr ialah keluli struktur aloi kromium yang ditakrifkan dalam standard China GB/T 3077, mengandungi 0.37 hingga 0.44 peratus karbon, 0.50 hingga 0.80 peratus mangan dan 0.80 hingga 1.10 peratus kromium. Untuk cangkang penggelek, keseimbangan itu disengajakan: karbon menetapkan kekerasan yang boleh dicapai oleh permukaan, manakala kromium memperdalam kebolehkerasan supaya bahagian bergigi tebal bertindak balas secara sama rata kepada pengerasan aruhan.

Pembeli di pasaran lain memenuhi keluli yang sama di bawah nama yang berbeza: AISI/SAE 5140, DIN 41Cr4 (1.7035) dan JIS SCr440. Meminta pembekal untuk mendapatkan sijil kilang yang merujuk GB/T 3077, kemudian menyemak senarai gred yang setara, ialah latihan selama lima minit yang kebanyakannya tawaran rendah.

Laluan penamat pada cangkerang yang betul mengikut logik yang sama. Kosong ditempa, kemudian dipadamkan dan dibakar supaya terasnya mendarat di sekitar HB 217 hingga 255; profil gigi dimesin; dan permukaan kerja dikeraskan arahan, lazimnya kepada HRC 52 hingga 58. Hasilnya ialah badan yang tahan lasak dan tahan retak yang membawa kulit keras tepat di mana bahan menggigit.

Cangkang Penggelek Pelet Keluli Aloi 40Cr Cangkang penggelek 40Cr yang dipadamkan dan dipanaskan dengan permukaan bergigi yang dikeraskan aruhan, ditawarkan dalam pelbagai corak gigi. Ia sesuai dengan pelletizing tugas sederhana di mana kekerasan dan prestasi prestasi yang menjimatkan kos lebih penting daripada gred keluli premium. Lihat Produk →

40Cr lwn 20CrMnTi, GCr15 dan 60Si2Mn: Memilih Gred Cangkang Yang Tepat

40Cr ialah pilihan nilai untuk tugas sederhana, dan gred premium memperoleh harganya hanya apabila lelasan, hentaman atau larian berterusan menjadi teruk. perbezaan antara empat bahan cengkerang biasa ialah strategi rawatan haba yang dibenarkan oleh setiap keluli, bukan kilang yang melancarkannya.

Cangkerang 40Cr membawa kulit yang dikeraskan aruhan di atas teras yang memaafkan. Cangkerang 20CrMnTi dikarburkan: karbon disebarkan ke permukaan sebelum pelindapkejutan, memberikan sarung 58 hingga 62 HRC di atas teras penyerap kejutan yang sesuai dengan campuran yang melelas atau tercemar. Keluli galas GCr15 atau 100Cr6 dikeraskan hingga 60 hingga 64 HRC untuk rintangan haus maksimum, apabila kerapuhan apabila gulungan berjalan tidak sejajar. Keluli spring 60Si2Mn memperdagangkan kekerasan bahagian atas untuk keliatan, menentang pertumbuhan semula yang memusnahkan cengkerang dalam tekanan beban tinggi.

Jika resipi anda termasuk pasir, bahan kitar semula atau biojisim berserabut, adalah berbaloi untuk membaca bagaimana a tempurung penggelek 20CrMnTi berkarburasi membina kes kerasnya sebelum memilih bahan.

Nombor Yang Menentukan Berapa Lama Cangkang 40Cr Bertahan

Kekerasan muka membuka perbualan, tetapi kelegaan roll-to-die dan geometri gigi menentukan berapa jam peluru 40Cr sebenarnya dihantar. Cangkerang yang mendapat markah sempurna pada laporan kekerasan masih berprestasi rendah jika ia berjalan setengah milimeter dari muka die, kerana bahan tergelincir dan bukannya memampatkan dan die mengisar rata ke dalam gigi.

Antara cangkang dan mati, kebanyakan formulasi suapan berjalan paling baik dengan kira-kira 0.10 hingga 0.30 mm kelegaan. Lebih ketat daripada itu, sentuhan logam memacu haba ke dalam bekas; lebih longgar, dan keluaran menurun sementara denda bertambah. Kemudian perhatikan gigi dan bukannya kalendar: sebaik sahaja profil membulat kira-kira satu milimeter, cengkaman jatuh, daya tampung melorot dan dadu mula lebih cepat daripada cangkerang yang baru anda bayar.

Di mana Cengkerang 40Cr Berprestasi Terbaik dan Di Mana Ia Gagal Awal

Pilih 40Cr untuk menyediakan bijirin dominan dan penyelenggaraan yang dirancang; naik ke cangkerang berkarburasi atau keluli galas apabila lelasan atau tugas berterusan menguasai. Pengalaman tumbuhan sentiasa mengulangi bahagian yang sama: 40Cr selalunya merupakan pilihan yang paling menjimatkan untuk bahan-bahan yang lebih lembut, tetapi ia tidak dapat menahan permukaan yang bekerja keras di bawah lapisan yang teruk.

Cara Shell Roller 40Cr Dihasilkan, Langkah demi Langkah

Kebanyakan masalah kualiti dengan cengkerang 40Cr kembali kepada langkah rawatan haba yang dilangkau atau dipendekkan, jadi proses audit itu daripada mempercayai sijil. Cangkerang yang dibuat dengan betul mengikut enam peringkat:

1. Menempa bilet untuk memperhalusi struktur butiran dan menutup keliangan dalaman
2. Pemesinan kasar kepada dimensi hampir bersih sebelum rawatan haba
3. Pelindapkejutan dan pembajaan untuk menetapkan kekerasan teras sekitar HB 217 hingga 255
4. Selesaikan pemesinan lubang, cari permukaan dan profil gigi
5. Pengerasan awal permukaan kerja ke HRC 52 hingga 58
6. Pengisaran akhir, pengimbangan dan dimensi pemeriksaan

Aci sipi yang memacu penggelek mengikut logik yang sama secara terbalik. Ia biasanya ditawarkan dalam gred 40Cr yang sama supaya kekuatan dan kekuatan hausnya kekal padan dengan cangkerang yang disokongnya, dan memesan kedua-duanya daripada satu pengeluar memastikan padanannya konsisten.

Aci Sipi 40Cr untuk Kilang Pelet Aci sipi 40Cr mesin CNC dengan kemasan dipadamkan tanpa skala, tersedia dalam saiz standard industri. Menyumbernya dalam gred yang sama dengan cangkerang penggelek mengekalkan kekuatan, tingkah laku haus dan pemasangan padan secara konsisten. Lihat Produk →

Padankan Shell, Die dan Shaft sebagai Sistem Pemakaian Satu

Cangkang penggelek tidak pernah dipakai secara bersendirian, jadi pembeli yang berpengalaman menentukan cangkang, cetakan cincin dan aci sipi sebagai satu pakej yang sepadan. Jalankan cangkerang baharu pada acuan lama dan lapisan gigi yang mengeras ke dalam profil orang, sentuhan menyentuh pada beberapa titik, dan kedua-dua bahagian lebih cepat daripada yang sama.

Untuk talian keluaran tinggi, gandingan boleh dibeli mengikut satu item: set dadu cincin dan cangkerang penggelek yang dihasilkan dan diperiksa bersama menghilangkan tekaan padanan kekerasan dan geometri merentas dua vendor.

Ring Die dan Roller Shell Assembly Pemasangan cangkerang cincin dan cangkerang penggelek dipadankan dengan cangkerang keluli aloi yang dikeraskan kepada HRC 58-62, galas tirus tugas berat dan pengedap berbilang lapisan. Membeli gandingan sebagai satu unit yang telah disingkirkan kepada kesesuaian kekerasan dan geometri merentas vendor. Lihat Produk →

Oleh kerana bahagian-bahagian ini berinteraksi, ramai pembeli memilih untuk mendapatkan cangkerang, die dan aci daripada satu pembekal alat ganti kilang pelet . Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. berfungsi tepat dalam kedudukan ini: syarikat memfokuskan pada cangkerang penggelek, cetakan cincin dan komponen kilang pelet yang sepadan, dan menggambarkan dirinya sebagai pusat servis sehenti yang mengawal rantai daripada pemilihan bahan mentah melalui penempaan, pemesinan ketepatan dan rawatan haba.

Soalan Lazim Shell Roller 40Cr

Berapa lama cengkerang penggelek 40Cr bertahan?

Ia lebih bergantung pada formulasi dan jam berjalan daripada pada keluli itu sendiri. Tumbuhan suapan yang menjalankan resipi berasaskan bijirin biasanya menunjukkan 800 hingga 1,500 jam operasi setiap set, manakala biojisim yang melelas boleh memotong tingkap itu separuh. Jejaki profil gigi dan daya pemprosesan, bukan kalendar.

Adakah 40Cr keluli yang sama dengan AISI 5140?

Ia adalah setara hampir dengan keseimbangan karbon-kromium yang sama, walaupun julat toleransi untuk mangan dan silikon berbeza sedikit antara GB/T 3077 dan piawaian SAE. Anggap 5140 sebagai rujukan silang, dan masih meminta pembekal China untuk sijil GB/T 3077.

Bolehkah cangkerang 40Cr yang dipakai dimesin semula?

Jarang-jarang. Sarung yang dikeraskan aruhan biasanya hanya beberapa milimeter dalam, jadi pemotongan semula profil gigi menjalurkan lapisan yang mengeras dan meninggalkan keluli lembut yang sesuai dengan acuan. Penggantian adalah amalan standard.

Adakah kekerasan yang harus dinyatakan dalam pesanan pembelian?

Tentukan HRC 52 hingga 58 pada permukaan, memerlukan kekerasan teras dan kotak dalam laporan, dan tegaskan bahawa bacaan diambil pada akar. Nota kekerasan satu baris pada invois bukanlah rekod rawatan haba.

Cangkang penggelek pelet keluli aloi 40Cr kedudukannya atas sebab yang jujur: boleh diramal untuk dikeluarkan, mudah untuk disahkan dan cukup berpatutan untuk kekal sebagai bahagian haus lalai pada kebanyakan saluran suapan. Padankan dengan formulasi anda, semak kertas kerja rawatan haba dan gantikannya sebagai sebahagian daripada sistem dan ia beberapa angka kos setiap tan terendah dalam bilik akhbar.